?鈑金加工的折彎精度受下列因素的影響：

1、回彈：在針對鈑金加工件開展間隙折彎的過程當中，由于彎曲應(yīng)力發(fā)生改變，導致板料也會帶來回彈應(yīng)力，從而使材料彎曲部分部位進行超量折彎。可是，在具體折彎的過程當中，由于回彈力產(chǎn)生的影響，可能導致工件加工在多個視角不同方向開展不同的彈量彎曲，造成折彎視角形成不同，從而影響工件折彎的精度。

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2、機床撓曲變形：所謂機床撓曲變形是因為不均勻負荷而引起的折彎機工作長度提升。比如，兩個油缸的兩邊散落著100t的負荷機床，可能會導致止下滑塊形成撓曲變形的現(xiàn)象，如此一來，滑塊的具體偏移量會減少并且造成工件長度方向上視角出現(xiàn)偏移，進而造成中間的視角會比兩端的視角大，那樣由于機床撓曲變形的問題就容易出現(xiàn)鈑金加工的加工精度造成影響。

3、材料品質(zhì)不夠：在開展鈑金加工的過程當中，假如加工材料材質(zhì)不均勻，乃至厚度有誤，那在開展間隙折彎的過程當中也會導致上滑塊的偏移長度與行駛方位之間發(fā)生較大的差距，進而產(chǎn)生視角里的偏差。在這樣的情況下，板才軋制工件的過程當中也會因為力度不夠均勻而出現(xiàn)回彈的現(xiàn)象導致工件折彎精度不夠。

4、工件進行料計算誤差不準：由于工件進行料的精度針對工件加工精度產(chǎn)生的影響很關(guān)鍵，因此鈑金加工每一件進行規(guī)格一定要依據(jù)工件規(guī)格來進行計算，在預(yù)估的過程當中能通過折彎系數(shù)算法來得到工件進行料的經(jīng)驗數(shù)值。可是，在具體的過程當中，由于不同板才之間的特性尺寸存在一定的差別，因此工件進行料的經(jīng)驗數(shù)值和實際加工數(shù)值還會繼續(xù)存有誤區(qū)。假如剪板機在下料的中產(chǎn)生的進行料和實際的精準度不同步，那么也會導致鈑金加工每一件折彎全過程出現(xiàn)誤差，更進一步影響工件折彎的精度。