角鋼下料技能守則
　　1.適用規模
　　本技能守則適用于角鋼的下料。
　　2.設備及東西
　　a）依據角鋼標準運用的沖床及工裝；
　　b）角鋼校直機；
　　c）V型堵截模具；
　　d）活動搬手、鋼板尺、劃針、寬座角尺、鋼卷尺、手錘。
　　3.準備工作
　　3.1按分配的使命了解圖紙和有關技能文件，弄懂圖紙和技能文件規則另件幾許形狀，各部
　　分尺度。
　　3.2不一樣標準的角鋼應別離放置，規整堆積、避免堆積變形。
　　3.3依據施工批量進行套裁，先下長料，后下短料，充沛進步資料利用率。
　　3.4所用角鋼資料1米內直線度超越5毫米時，均需通過校直，方可下料。
　　4.技能進程　　
　　4.1依據零件圖紙尺度或下料明細的打開尺度調下模具定位設備，角鋼端頭緊靠定位板，先 　　沖試樣，進行首件查看尺度誤差是不是在規則規模，如契合圖紙或本守則公役，才干正式加工， 　　若不契合圖紙尺度，應調正定位板，必要時可調正模具。
　　4.2角鋼下料加工時應將質料角鋼首端和結尾變形部份切除。
　　4.3需求進行沖孔、切角等延序的在制品件應別離堆積，便于轉移，避免混料。
　　4.4加工完的角鋼在制品或半成品件，應分清標準、類型經查看合格后轉下道工序或半成品 　　庫。
　　5.鈑金加工技能需求
　　單位：mm
　　下料長度18～260＞260～800＞800～1250＞1250～2000＞2000～3150
　　答應料未校直-1.0-1.2-1.5-2.03
　　誤差料經校直-0.5-1.0-1.2-1.52.5
　　5.2切角斜度m
　　切角邊高≤25＞25～40＞40～63
　　切角答應誤差0.50.60.8
　　注：不等邊角鋼以長邊尺度為準。
　　XX3-DCT-000～005SZ
　　6.鈑金加工質量查看：
　　在操作中應常常查看工件是不是合格，成批的零件，每加工30～40件查看一次，如發現 　　不合格，當即中止施工，進行調整。
　　7.技能安全及注意事項
　　7.1班前要查看機床是不是正常，空工作2～3分鐘，加注潤滑油，堅持設備技能功能杰出。
　　7.2操作進程中要常常查看下料沖模是不是松動，若發現松動、錯位應即泊車校對，常常查看定位器是不是移動，發現移動應當即校對。
　　7.3調理模具的閉合高度，校對沖模或調整定位器時應先堵截電源。
　　7.4搞好車間文明生產，搬動長角鋼件時應注意安全，避免人身設備事端。